Шарикоочистка

Смотреть презентацию (ppt., 2,1 mb)

Скачать опросный лист для теплообменников (.doc)

Скачать опросный лист для градирен (.doc)

Для решения проблем с загрязнением внутренних поверхностей трубок теплообменного оборудования WATER.RU предлагает комплексное внедрение автоматических систем шарикоочистки компании «C.E.S.» (Израиль).

Технология и оборудование шарикоочистки уже более 35 лет применяются на объектах электроэнергетики и жилищно-коммунального хозяйства, предприятиях химической, нефтехимической, горно-рудной, металлургической и других отраслей.

Комплекс инжиниринговых услуг по внедрению АСШО, предлагаемых WATER.RU, включает в себя:

  • обследование теплообменного оборудования заказчика
  • проектирование и подготовку сметной документации
  • поставку оборудования
  • выполнение строительных, (шеф)монтажных и пуско-наладочных работ

Автоматическая система шариковой очистки в настоящее время является единственным способом очистки поверхностей теплообмена «на ходу», позволяющим не останавливать производственный процесс, в котором задействован теплообменный агрегат, что, в свою очередь, способствует снижению эксплуатационных расходов и исключает издержки предприятия от уменьшения отпуска продукции.

Причины потребности в технологии шарикоочистки

В процессе эксплуатации любых кожухотрубных теплообменников, промышленные предприятия сталкиваются с необходимостью регулярной очистки трубок теплообменных агрегатов. Загрязнение теплообменных поверхностей трубок накипными отложениями не только снижает эффективность работы теплообменного агрегата и требует периодической остановки для проведения очистки, но и, что самое важное, вызывает цепочку экономических потерь при производстве, транспортировке и потреблении тепла.

Описание технологии

Результатом внедрения на Вашем предприятии высокотехнологичной автоматической системы шарикоочистки трубок теплообменников станет:

  • исключение простоев и ручной чистки трубок от отложений
  • сокращение эксплуатационных расходов на обслуживание теплообменного агрегата
  • сохранение максимального КПД и эффективности работы теплообменного оборудования до конца срока его эксплуатации
  • существенное уменьшение перерасхода (т.н. «пережога») топлива (газа, мазута, угля) агрегатом, в составе которого задействован теплообменник
Вверх