8 800 511-09-727 495 772-78-87
Ваш город: 
Москва
117449, Россия, г. Москва, ул. Карьер, д. 2а
пн-чт 10:00-18:00, пт 10:00-16:00
Ваш город: 
Москва
7 495 772-78-87
Ваш город Москва?
Да Выбрать другой

Проверка готовности обратноосмотической (ОО)
системы к запуску

Правильные эксплуатация и техническое обслуживание обратноосмотической (ОО) системы являются основными факторами, увеличивающими долговременную устойчивую эксплуатацию системы с одновременной минимизацией периодов вынужденного простоя из-за неисправностей.

Этот аспект необходимо принимать во внимание на всех этапах, начиная с фазы разработки проекта, и далее, при осуществлении монтажных и пуско- наладочных работ и на стадиях производства.

Раздел RSU-400 включает в себя совокупность необходимых мероприятий при вводе в эксплуатацию всех ОО/НФ систем, использующих мембранные элементы TORAY, а также содержит важную информацию, касающуюся методов контроля эксплуатационных параметров.

Проверка готовности ОО системы к запуску (RSU-410)

1. Проверка перед вводом в эксплуатацию

1) Прежде чем установить мембранные элементы и осуществить запуск ОО системы, необходимо убедиться, что все монтажные фитинги хорошо затянуты (в особенности, фитинг Victaulic® и выходные отверстия напорного корпуса), все механизмы и компоненты функционируют правильно, и исходная вода соответствует требованиям, предъявляемым к воде при использовании ОО элементов. Особенно необходимо проверить следующие показатели:

  • Чистоту системы (при необходимости следует провести очистку в соответствии с RSU-620);
  • Индекс загрязненности (плотности осадка) (SDI15);
  • Мутность (NTU);
  • Отсутствие хлора и других окислителей;
  • Достаточное количество бисульфита (натрия) (в случае проведения дехлорирования). (Если для обработки исходной воды используется диоксид хлора, то для полного удаления окислителя необходимо использовать дозацию бисульфита одновременно с фильтрацией на активированном угле, поскольку применение одного бисульфита может быть недостаточно.)
  • Отсутствие флокулянтов, в особенности катионных соединений, которые могут использоваться на стадии предподготовки исходной воды.(Картриджи фильтров не должны содержать поверхностно-активных веществ (ПАВ), смазочных или текстильных вспомогательных веществ. Необходимо осуществлять их тщательный отбор, а,в случае отсутствия сведений, промывать в соответствии с указаниями производителя картриджей.)

Перед установкой ОО элемента и закачкой предварительно подготовленной воды в напорный корпус удостоверьтесь, что пыль, жир, металлическая крошка и т.п. были удалены с места монтажа трубопроводов. При необходимости, проведите промывку/очистку системы трубопроводов и напорных корпусов перед инсталляцией мембранных элементов. Лишь после этого установите элементы. Подробные указания по установке элементов и проведению предэксплуатационной очистки системы приведены в разделе RSU-620.

2) После установки элементов произведите выпуск воздуха из системы трубопроводов, включая точки ввода/вывода и ОО корпусов, в течение не менее чем одного часа с использованием предварительно подготовленной исходной воды при низком давлении с полностью открытым вентилем на линии концентрата. Следует уделять особое внимание тому, чтобы не превысить разрешенные величины потока и дифференциального давления!

Величина производительности по исходному потоку на корпус должна находиться в пределах:

Корпус 8" (203 мм): 40–200 л/мин;

Корпус 4" (102 мм): 10–50 л/мин;

Корпус 2.5" (63.5 мм): 4–20 л/мин;

Падение давления (от исходного потока к линии концентрата) через напорный корпус / один ОО элемент никогда не должно превышать следующие величины:

Элемент серии ТМ На напорный корпус На один элемент
8" (203 мм) 0.4 МПа 0.15 МПа
4" (102 мм) 0.4 МПа 0.15 МПа
Элемент серии SR, SUL & FR На напорный корпус На один элемент
8" (203 мм) 0.3 МПа 0.1 МПа
4" (102 мм) 0.3 МПа 0.1 МПа
Элемент серии ТR На напорный корпус На один элемент
4" (203 мм) 0.1 МПа 0.05 МПа
2.5" (102 мм) 0.1 МПа 0.05 МПа

Установка более чем 2 элементов типа TR в один корпус не рекомендуется.

3) После спуска воздуха из системы можно проводить пробный запуск системы в соответствии с проектными эксплуатационными параметрами.

В особенности, произведите проверку и настройку, а также определите величины следующих параметров:

  • Производительность по пермеату;
  • Степень извлечения (степень деления потоков);
  • Рабочее давление.

Прежде чем начать пробный запуск системы, дайте системе возможность функционировать при проектных эксплуатационных параметрах не менее чем два часа.

Во время пробного запуска отводите пермеат и концентрат. Небольшие системы с внутренней рециркуляцией концентрата необходимо проверить при меньших первичных значениях степени извлечения без использования рециркуляции.

4) Проверку качества пермеата и работы системы следует производить следующим образом:

Проверьте проводимость (TDS) пермеата в каждом напорном корпусе. Если обнаружено, что проводимость пермеата ниже значений, приведенных в спецификации, проверьте кольцевые прокладки (O-rings), затвор линии концентрата и др. параметры в напорном корпусе, где была обнаружена повышенная проводимость, замените при необходимости детали. Внесите в журнал все данные и меры, предпринятые по их коррекции.

В особенности необходимо отметить следующие данные:

  • Исходный поток: давление исходной воды, температура, TDS (проводимость), водородный показатель рН, индекс забивания (SDI15), мутность (NTU), остаточный хлор (не определяемый*);
  • Перепад давления через каждую ступень;
  • Линия концентрата: поток, TDS (проводимость), водородный показатель рН;
  • Линия пермеата: производительность по пермеату каждой ступени и системы в целом, TDS (проводимость) после каждого напорного корпуса и системы в целом.

* - В случае дозирования NaHSO3 для дехлорирования его содержание гидросульфит-иона в концентрате должно быть не менее 0.5 мг/л.

Рекомендуется отобрать образцы для анализа воды по индивидуальным ионам.

Сравните полученные значения с проектными данными.

Стандартный журнал спецификации приведен в секции RSU-430.

Продолжение следует...



Все публикации

Вверх