Технические характеристики станций обезжелезивния серии EIM 36

Фильтрующий материал – Birm, МЖФ, Сорбент МС

Станция обезжелезивания EIM 36 предназначена для очистки воды от растворонного и общего железа, сероводорода, марганца  (деманганация) и других элементов путем окисления из двухвалентной 2+ формы в трехвалентную 3+ с последующей фильтрацией осадка.

Задача станции – перевести расторенное железо  в нерастворенный (гидроксид железа) вид, который затем выпадет в осадок и будет улавливаться специальным фильтрующим материалом фильтра для воды серии EIM 36.   

Содержание железа в очищенной воде не должно превышать 0,2-0,3 мг/л, что соответствует требованиям СанПин 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода». 

В настоящее время существует несколько методов очистки воды от железа и марганца. Выбор в пользу той или иной технологии применяется в соответствии с тем, где вода будет использоваться: в промышленности или в ЖКХ.

Мы отдаем предпочтение автоматическому управлению станцией водоочистки с единым шкафом управления.

Полностью автоматизированная станция обезжелезивания работает круглосуточно без помощи оператора водоподготовки.  

 Станции EIM 36 обеспечивают различные варианты промывок станций водоочистки:

• промывки системы очистки воды (обратная и прямая) исходной водой;
• обратная промывка системы водоочистки  чистой водой из выходного коллектора, прямая промывка исходной водой;
• обратная промывка системы водоочистки чистой водой из внешнего источника, прямая промывка исходной водой;
• только обратная промывка чистой водой из внешнего источника без прямой промывки (при отсутствии подачи исходной воды);
• обратные промывки систем водоочистки HF (не зависимо от варианта) водо-воздушной смесью.

Система управления системы очистки воды позволяет:

• программировать длительность обратной и прямой промывок и задержек при переключении фильтров станции очистки воды;
• использовать различные варианты инициализации промывок (в назначенное время, через заданное количество часов работы, после обработки заданного объема воды, по перепаду давления, внешним сигналом, вручную или комбинацией перечисленных событий по принципу «что наступит раньше»);
• «откладывать» промывки до наступления какого-либо события (напр. включения насоса);
• управлять внешними устройствами (напр. дозирующими или промывочными насосами, компрессорами);
• при совместной работе нескольких модулей организовывать взаимодействие управляющих контроллеров по принципу «ведущий-ведомый»;
• выводить из работы любой из фильтров (без остановки всей станции водоочистки) для обслуживания или ремонта.

Обезжелезивание воды – процесс из  двух этапов:

1-й этап – окисление железа и марганца кислородом (аэрация), окислителем (система дозирования) гипохлоритом натрия или перекисью.

И в том и другом случае необходимо обеспечить время контакта окислителя с обрабатываемой водой!!!

2-й этап – это непосредственно фильтрация,либо на фильтрующем материале, либо на катализаторе. 

Подробнее об аэрации воды:

1. Окисление  кислородом (воздухом)  

Аэрация обеспечивает растворенный кислород, необходимый для превращения железа в нерастворимую форму, без использования химических реагентов.

Метод заключается в том, что в обрабатываемый поток воды с помощью компрессора подается большой объем атмосферного воздуха, и содержащийся в воздухе кислород окисляет растворенное в воде железо, марганец и сероводород. Но надо помнить, что содержание в воздухе растворенного кислорода минимально и поэтому для обеспечения времени контакта обрабатываемой воды с таким окислителем, необходимо замедлить скорость потока, установкой контактных емкостей.

Емкость может быть безнапорной (безнапорная аэрация). 

Емкость может быть напорной напорная аэрация)

В первом случае вода на ступень фильтрации подается дополнительными насосами.

Во втором вода поступает на ступень фильтрации под исходным давлением.

 Осаждение окисленного железа осуществляется на каталитических фильтрах обезжелезивателях, загруженных фильтрующим материалом с небольшим удельным весом и развитой поверхностью. 

Воздух является  не самым мощным окислителем как для железа, марганца так и сероводорода. Значительно более мощным окислителем является – гипохлорит натрия.

2. Окисление гипохлоритом натрия

Чаще для очистки воды от железа может применяться окисление Fe2+ до Fe3+ с помощью гипохлорита натрия. Этот метод окисления железа взят на вооружение муниципальными  водоканалами, заменив собой технологию окисления газообразным хлором. Использование для окисления гипохлорита натрия требует только установки дозирующего насоса. В зависимости от кол-ва растворенного железа в исходной воде, гипохорит подается либо в поток воды, либо в смеситель, либо в контактную емкость, для обеспечения минимального времени контакта гипохлорита с обрабатываемой водой. И это время требуетмя в 2-3 раза меньше чем в процессе аэрации. Иногда дополнительно в контактную емкость может осуществляться введение коагулянта для дальнейшего облегчения задержания органических примесей на загрузке фильтров. Для окисления железа расчет дозы гипохлорита исчисляется даже не граммами, а миллиграммами на литр обрабатываемой воды. Кроме того гипохлорит натрия- мощнейший дезинфектант и его дозирование на входе с целью окисления железа, также позволяет осуществлять биологическую защиту оборудования водоподготовки от “зарастания” и не приводит к гниению материала, росту числа микроорганизмов в воде, как происходит в системах обезжелезивания с применением аэрации (насыщение водой атмосферным воздухом.) Именно поэтому в системах обезжелезивания методом аэрации на последнем этапе, после фильтра обезжелезивателя, устанавливается ультрафиолетовый стерилизатор.

С целью уменьшения эксплуатационных расходов при использовании гипохлорита натрия,как для обезжелезивания воды, так и при первичном или вторичном обеззараживании рекомендуется установка станций производства гипохлорита натрия из поваренной соли методом электролиза.