Технические характеристики станций обезжелезивания серии EIM

Модель	Размер и количество фильтров	Коллекторы вход/выход (мм)	Объем фильтр. материала (л)	Произв-ть (м³/час)	Объем сброса в дренаж (м³)	Длительность промывки (мин)	Чертеж .pdf
EIM 30 x 2	(30x72)”x2	4"x110	940	12	9	30	PDF
EIM 30 x 4	(30x72)"x4	4"x110	1880	24	24	30	PDF
EIM 30 x 6	(30x72)"x6	4"x110	2820	36	36	30	PDF
EIM 36 x 2	(36x72)" x2	4"x110	1100	16	13	30	PDF
EIM 36 x 4	(36x72)"x4	4"x110	2200	32	26	30	PDF
EIM 36 x 6	(36x72)"x6	4"x110	3300	48	39	30	PDF
EIM 42 x 2	(42x78)"x2	4"x110	1500	22	20	30	PDF
EIM 42 x 4	(42x78)"x4	4"x110	3000	44	40	30	PDF
EIM 42 x 6	(42x78)"x6	4"x110	4500	66	60	30	PDF

Фильтрующий материал – Birm, МЖФ, Сорбент МС

Станции обезжелезивания серии EIM

предназначены для очистки воды от растворенного и общего железа, сероводорода, марганца (деманганация) и других элементов путем окисления с последующей фильтрацией осадка через слой фильтрующего материала.

В настоящее время существует несколько методов очистки воды от железа и марганца. Выбор в пользу той или иной технологии делается при согласовании технического задания на основании анализа входной воды, планируемых условий эксплуатации и ряда других факторов.

Отдав предпочтение модульной станции обезжелезивания с единым блоком управления, вы приобретаете полностью автоматизированную систему фильтрации, работающую круглосуточно и автономно, без помощи оператора водоподготовки.

Автоматика засыпных фильтров серии EIM предварительно может быть настроена на различные алгоритмы промывок:

промывки модулей очистки воды (обратная и прямая) исходной водой;
обратная промывка системы чистой водой из выходного коллектора. Затем прямая промывка исходной водой;
обратная промывка системы водоочистки чистой водой из внешнего источника. Затем прямая промывка исходной водой;
только обратная промывка чистой водой из внешнего источника без прямой промывки (при отсутствии подачи исходной воды);
обратные промывки всех модулей станции водо-воздушной смесью.

Блок управления системой очистки воды позволяет:

программировать длительность обратной и прямой промывок и задержек при переключении фильтров станции очистки воды;
использовать различные варианты инициализации промывок (в назначенное время, через заданное количество часов работы, после обработки заданного объема воды, по перепаду давления, внешним сигналом, вручную или комбинацией перечисленных событий по принципу «что наступит раньше»);
«откладывать» промывки до наступления какого-либо события (напр. включения насоса);
управлять внешними устройствами (напр. дозирующими или промывочными насосами, компрессорами);
при совместной работе нескольких модулей организовывать взаимодействие управляющих контроллеров по принципу «ведущий-ведомый»;
выводить из работы любой из фильтров (без остановки всей станции водоочистки) для обслуживания или ремонта.

Обезжелезивание воды происходит в два этапа:

1-й этап - окисление железа и марганца кислородом воздуха, гипохлоритом натрия или перекисью водорода. Во всех случаях необходимо обеспечить время контакта окислителя с обрабатываемой водой.

2-й этап - это непосредственно фильтрация нерастворимых окислов в слое фильтрующего материала.

1. Окисление кислородом воздуха

Аэрация насыщает воду растворенным кислородом, который способствует превращению растворенного железа в нерастворимую трехвалентную форму.

Метод заключается в том, что в обрабатываемый поток воды с помощью компрессора подается большой объем атмосферного воздуха, и содержащийся в воздухе кислород окисляет растворенное в воде железо, марганец и сероводород. Учитывая невысокое содержание в воздухе растворенного кислорода, нужно обеспечить достаточное время контакта воды с окислителем. С этой целью, в качестве опции, станция обезжелезивания может быть укомплектована системой напорной аэрации, которая позволяет ускорить реакцию окисления.

Осаждение уже окисленного железа может осуществляется на различных фильтрующих загрузках с небольшим удельным весом и развитой поверхностью.

Поскольку, воздух является не самым эффективным окислителем для железа, марганца и сероводорода, то обычно, в системах очистки, предпочтение отдается такому, более мощному окислителю, как гипохлорит натрия.

2. Окисление гипохлоритом натрия

Этот метод окисления железа взят на вооружение муниципальными водоканалами, заменив собой технологию окисления газообразным хлором. Использование для окисления гипохлорита натрия требует установки емкости для хранения раствора окислителя и дозирующего насоса. В зависимости от содержания растворенного железа в исходной воде, гипохлорит подается либо в поток воды, либо в смеситель, либо в контактную емкость, для обеспечения необходимого времени контакта гипохлорита с обрабатываемой водой. И это время обычно в 2-3 раза меньше чем в процессе аэрации. Иногда дополнительно в контактную емкость может добавляться коагулянт, способствующий более эффективной фильтрации окисленных примесей на загрузке фильтров. Для окисления железа расчет дозы гипохлорита исчисляется миллиграммами на литр обрабатываемой воды. Кроме того, гипохлорит натрия - мощнейший дезинфектант и его дозирование на входе, с целью окисления железа, также способствует биологической защите оборудования водоподготовки от "биообрастания" и препятствует гниению материала и росту числа микроорганизмов в воде.